如何檢測壓縮空氣、氣體和真空泄漏
對于工業(yè)工廠和設施而言，壓縮空氣、氣體和真空系統(tǒng)是轉換能源的重要來源。與電力等其他資源相比，壓縮機的使用更簡單，因而在當今的工廠中隨處可見。它們能驅(qū)動機器、工具、機械手、激光器、產(chǎn)品搬運系統(tǒng)，等等。
然而，許多壓縮空氣、氣體和真空系統(tǒng)都受到磨損和維護不當?shù)葐栴}的影響，這能造成很大的浪費——無法杜絕的泄漏。這些泄漏可能很隱蔽，在機器后面、連接點處、高架固定管道或者破裂的管道或磨損的軟管都可能發(fā)生泄漏。浪費會迅速增加，甚至可能會導致停機。
浪費空氣的成本高昂
根據(jù)美國能源部的數(shù)據(jù)，壓縮空氣管路上一個 1/8 英寸（3 毫米）的漏洞每年可造成多達 2,500 美元的額外成本。美國能源部估計，一家維護不力的普通美國工廠可能會因泄漏而浪費其壓縮空氣總產(chǎn)能的 20%。新西蘭政府在其“目標可持續(xù)性”項目中估計，系統(tǒng)泄漏可能占到壓縮空氣系統(tǒng)能力的 30% 到 50%。快速檢測壓縮空氣、氣體和真空泄漏直接有利于發(fā)現(xiàn)隱藏的利潤?？諝庑孤┻€會導致產(chǎn)生資本費用、返工、停機或質(zhì)量問題，并增加維護成本。
為了彌補由于泄漏而造成的壓力損失，運營商通常會通過購買規(guī)格超過需要的壓縮機來進行過度補償，這需要投入不菲的資金，并會導致能源成本升高。系統(tǒng)泄漏還會造成系統(tǒng)壓力過低，進而導致依靠壓縮空氣運行的設備發(fā)生故障。這可能引起生產(chǎn)延遲、計劃外停機時間、質(zhì)量問題、使用壽命縮短以及因壓縮機的不必要循環(huán)而增加維護。
例如，一家美國制造商的維護經(jīng)理說，如果他們的一個氣動扭力工具遇到壓力不足的問題，則可能會導致產(chǎn)品缺陷。“扭矩不當?shù)脑O備，無論是扭矩不足還是扭矩過大，都可能會導致產(chǎn)品召回。這也會導致需要將更多的工時投入到應該是一個非常標準的流程的地方，”他說道。“這是利潤損失和設備損失的一筆錢。在zui壞的情況下，我們還會遇到由于無法交貨而造成的需求損失。”
公用設施、行業(yè)和政府都認為壓縮空氣系統(tǒng)有潛力實現(xiàn)成本節(jié)省，這一點都不令人感到奇怪。泄漏會導致浪費。修復這些泄漏可以讓運營商節(jié)約成本，并能防止公用設施不得不使用容量超過需要的系統(tǒng)。
查找和修復泄漏并不容易
許多工廠和設施都沒有泄漏檢測計劃。查找和修復泄漏并不容易。量化浪費量并確定成本需要由能源專家或顧問來實施，他們使用能源分析儀和記錄儀來審計您的空氣系統(tǒng)。通過系統(tǒng)性地計算消除泄漏所能實現(xiàn)的年度成本節(jié)省，他們可以制定一個強有力的商業(yè)計劃，以執(zhí)行此類項目。
壓縮空氣系統(tǒng)的能源審計通常需要聯(lián)手行業(yè)、政府和非政府組織 (NGO) 進行。Compressed Air Challenge (CAC) 是其中一種合作關系，是這些類型團體的自愿協(xié)作。其目標是提供產(chǎn)品中立信息和教育材料，以幫助行業(yè)在生成和使用壓縮空氣方面達到更高的可持續(xù)效率。
為什么超聲波泄漏檢查效率低下
遺憾的是，主流泄漏檢測的做法相當原始。一個由來已久的方法就是傾聽是否有嘶嘶聲并在懷疑發(fā)生泄漏的區(qū)域噴上肥皂水，事實上，在許多環(huán)境中都聽不到嘶嘶聲，而且肥皂水會使現(xiàn)場變得臟亂，并有可能造成滑倒危險。
用于查找壓縮機泄漏的當前專業(yè)工具是一種超聲波聲音泄漏檢測儀，它是一款便攜式電子設備，可以識別與空氣泄漏相關聯(lián)的高頻聲音。典型的超聲波探測器可幫助發(fā)現(xiàn)泄漏，但使用起來非常耗時，在需要將更多時間花在維護其他關鍵機器上的情況下，維修人員通常只能在計劃內(nèi)停機時間期間使用它們。這些裝置還要求操作員靠近設備來查找泄漏，這使得難以在天花板或其它設備后面等難以觸及的區(qū)域使用。
使用肥皂水或超聲波探測器查找泄漏時，除了耗時之外，使用這些方法查找高處或設備下面的泄漏還可能存在安全問題。在設備周圍攀爬梯子或鉆到設備下方可能會帶來危險。
如果是潤滑系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)泄漏，建議采用熒光檢漏的方法去檢測，具體方法是將LUYOR-6100油溶性熒光檢漏劑按照一定比例添加到潤滑油系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)的油路里面，運行系統(tǒng)10分鐘后，用LUYOR-3180熒光檢漏燈照射油里的密封處，這樣，泄漏部位會發(fā)出明亮熒光。
壓縮空氣泄漏檢測的革命者
如果有一種泄漏檢測技術可以在嘈雜環(huán)境中在 50 米開外定位泄漏位置，而且無需關閉設備，會怎么樣呢？Fluke 開發(fā)了一款可以做到這一點的工業(yè)成像儀。工業(yè)維護經(jīng)理們將 Fluke ii900 Sonic Industrial Imager 稱為致力于發(fā)現(xiàn)壓縮空氣泄漏的“革命者”。
這款新型聲波工業(yè)成像儀可檢測的頻率范圍比傳統(tǒng)超聲波設備更廣，它使用新的 SoundSight? 技術來提供增強的空氣泄漏可視化掃描，類似于紅外熱像儀檢測熱點的方式。
ii900 包括一個由許多微型超靈敏麥克風組成的聲陣，可同時檢測聲波和超聲波。ii900 可識別潛在泄漏位置的聲源，然后應用專有算法，將聲音解析為泄漏。結果生成一幅 SoundMap? 圖像，這是一幅疊加在可見光圖像上的彩色地圖，可準確地顯示發(fā)生泄漏的位置。zui終結果以靜態(tài)圖像或?qū)崟r視頻的形式顯示在 7 英寸 LCD 屏幕上。ii900 可保存多達 999 個圖像文件或 20 個視頻文件，以用于記錄或合規(guī)目的。
可以快速掃描較大的區(qū)域，與其他方法相比，這有助于明顯更快地找到泄漏位置。它還能夠過濾強度和頻率范圍。一家大型制造廠的一個團隊zui近使用兩個 ii900 原型設備在內(nèi)就找到了 80 個壓縮空氣泄漏點。維護經(jīng)理說，用傳統(tǒng)方法要花幾周時間才能發(fā)現(xiàn)這么多的泄漏點。通過快速查找和修復泄漏，工作人員還節(jié)省了潛在的停機時間，在這家工廠，生產(chǎn)能力損失估計每小時約合 100,000 美元。
查找泄漏的位置：
連接器
軟管
管道
接頭
螺紋管接頭
快速斷開接頭
FRL（過濾器、調(diào)節(jié)器、潤滑器組合）
冷凝水收集器
閥門
法蘭
密封件
氣動固定槽
浪費了多少空氣？
控制壓縮空氣、氣體和真空系統(tǒng)泄漏的步是估計泄漏負載。有些泄漏（低于 10 %）是預期會出現(xiàn)的。任何超出此范圍的情況都被視為浪費。步是確定您當前的泄漏負載，以便您可以將其用作基準來比較改進效果。
評估泄漏負載的可靠方法基于您的控制系統(tǒng)。如果您的系統(tǒng)配有啟動/停止控件，只用在無需使用系統(tǒng)的時段啟動壓縮機——工作完畢后或下班后。然后獲取壓縮機循環(huán)的幾個讀數(shù)，以確定加載系統(tǒng)達到卸載狀態(tài)的平均時間。在無設備運行的情況下，系統(tǒng)卸載是由于泄漏引起的。
泄漏 (%) = (T x 100) ÷ (T + t)，T = 裝載時間（分鐘），t = 卸載時間（分鐘）
要估計具有更復雜控制策略的系統(tǒng)中的泄漏負載，請將壓力表置于容積的下游（V，以立方英尺為單位），包括所有輔助貯氣罐、主管和管道。除了泄漏外，在無需使用系統(tǒng)的情況下，使系統(tǒng)達到正常工作壓力（P1，以 psig 為單位）。選擇第二個壓力（P2，約為 P1 值的一半）并測量系統(tǒng)壓力下降到 P2 所花的時間（T，以分鐘為單位）。
泄漏（自由空氣，單位為升/秒）= [(V x (P1 – P2) ÷ (T x 101325)] x 1.25
1.25 乘數(shù)可將泄漏校正至正常系統(tǒng)壓力，因而會考慮泄漏隨著系統(tǒng)壓力降低而減小的狀況。
有效修復和維修泄漏可使依賴空氣的企業(yè)顯著降低成本。廣大公司不僅能夠通過修復泄漏來節(jié)約能源使用，還可以提高生產(chǎn)水平和延長設備使用壽命。
油路的熒光檢漏
如果是潤滑系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)泄漏，建議采用熒光檢漏的方法去檢測，具體方法是將LUYOR-6100油溶性熒光檢漏劑按照一定比例添加到潤滑油系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)的油路里面，運行系統(tǒng)10分鐘后，用LUYOR-3180熒光檢漏燈照射油里的密封處，這樣，泄漏部位會發(fā)出明亮熒光。
